泡沫板泡沫箱设备了解更多「在线咨询」

包装设备

设备特点二：

3.机器的开、合模行程采用旋转编码控制***调整方便、准确。

4.大型真空储桶加上冷疑器增加真空度可将模具内的热气迅速排出减少冷却时间加快成型速度减少制品含水量。

包装设备成型机电磁阀说明及技术参数 

 ?使用维护须知  1. 使用前注意检查元件，在运输过程中是否损坏，然后安装使用。 2. 安装时，请注意气体流动方向及接管是否正确。  3. 使用时，请严格遵守各项技术要求，如工作电压、动作频率、工作压力、使用温度；整机调试时，建议先用手动装置调试，然后再通电调试。（3）成型机对温、湿度的变化适应性强，能满足一般包装情况的要求。 4. 请注意防尘，建议排气口安装消声器或消声节流阀。  5. 连接管路时，注意止泄带缠绕不可超过接头牙端面，并注意消除管接头、罐子内的金属颗粒、粉尘及油污等。

国内通常泡沫成型机有两种工艺，即蒸缸手工模和机模成型。其泡沫成型机工艺如下：

模具预热→珠粒充填→加热成型→冷却→脱模

1、泡沫成型机模具预热。预热的目的是为了缩短成型时间，减少发泡成型时模具型腔中的冷凝水。

2、泡沫成型机珠粒的充填。充填是模样制造的重要工序。充填不均匀或充填不足不能制得合格的模样。采用充填的方法有吸料充填、压料充填和压吸充填等。将已熟化的EPS泡粒投入到泡沫箱成型机中，再进一步加热加压，将其粘结在一起，形成泡沫箱。目前国内大都采用的是吸料充填，这种加料方式有一定的弊端。如某厂采用吸料充填的方式，加料时抬模，虽珠粒预发密度控制在23克/升左右，由于抬模加料，模样重量超重，模样表面的珠粒融合不一致（局部过烧或局部融合不好，见图6），模样整体密度不均匀（由于抬模，模样平面部位密度过高），这给后续的铸件质量带来了不稳定因素。具体采用何种充填方法和充填气体压力，要看模具型腔结构复杂程度如何而定。其中压吸式充填对于薄壁和结构较为复杂模具的充填有很大效果，有利生产完整和表面光洁的模样。