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包装设备

全自动真空成型机

效真空系统技术运用:该设备上采用4'--6'大口径排污管道和长距离冷凝排水管以增加真空容积。泡沫成型机操作项目：泡沫成型机操作项目包括控制键盘操作、电器控制柜操作和液压系统操作三个方面。真空桶顶部配有可拆卸的喷淋装置:通过冷却水喷淋，提高真空冷凝比，从而提高真空的抽吸效率，达到了水冷为辅、真空为主的冷却效果，使生产出的制品的含水率≤10%.

1、采用PLC和触摸屏控制，从合模，进料，加热，冷却，脱模全自动运行;

2、所有电气元器件均采用品牌，提高设备稳定性;

EPS泡沫成型机具体结构：

（4）真空泵

   制品内的蒸汽通过冷凝器后，一部分冷凝成水，另一部分蒸汽再由真空泵将其抽去，使制品进一步冷却。制品通过真空冷却后，表面很光洁。真空冷却时间，在整个成型周期中占很大的比例，一般占1/3。泡沫机械其实是指制造有机化合物泡沫的EPS机械，机器本身设备包括切割机、预发机、成型机等一系列辅助设备组成的欢迎新老客户来厂咨询选购，更多产品详情请参见公司网站。真空泵是真空系统的重要组成部分，传统的全自动成型机虽说有真空系统’但冷模水与真空冷凝水并不分开，而***设备则采用高温水（55℃）冷模，低温水（25℃）冷却真空泵。EPS成型温度约为115℃，冷却时，在模具表面喷55℃的冷却水2～3s，使模具表面的温度降到90℃左右，然后开动真空泵开始抽真空。

EPS泡沫成型机的设备有较高的尺寸精度，不形成接合缝，一般不产生边角料。机器多次加热膨胀、冷却、成形。机器结构紧凑，外观大方、合理，采用国外独特***EPS穿透力热成型工艺，穿透能力强、粘接性好，用气量少。泡沫成型机是将熟化后的预发好的EPS珠粒进一步膨胀，并进行蒸汽加热和冷却定型，得到一定尺寸的模压发泡制品。采用单开门结构，自动出制品，外形尺寸精准、平整、光亮。机器采用风动加料，速度快，空气冷却成本低，生产可成型大容积容器与形状复杂的制品；